איך אני יכול לזכות בכל כך הרבה לקוחות בחו"ל המשתמשים בחומרי שוחקים ממתכת?

מפעל יציקה וטיפול משטחים בדרום מזרח אסיה נפגע כל הזמן בעיבודים חוזרים ושינויים בחומר עקב מועדים צפופים לכמויות גדולות של יציקות ודרישות גבוהות במיוחד של לקוחות להדבקת ציפוי וחספוס פני השטח. כשהם יצרו איתנו קשר לראשונה, הם פשוט רצו "לנסות איזה זריקת פלדה זולה יותר. תוך 48 שעות, שלחנו להם שלושה ניסוחים לדוגמה (כדורייםליטוש זריקת פלדה, גרגיר פלדה חצי-זוויתי לניקוי יציקה, וגריסת גרגירים-גסה להסרת אבנית ראשונית; סיפקנו גם מדגם חינם שלהתזת חצץ פלדהכך שהלקוח יוכל להתנסות יחד), יחד עם הרכב כימי, תמונות PSD בגודל החלקיקים ונתוני בדיקה ראשוניים מהמעבדה שלנו.

בתחילה, הניסוי עבד היטב במשך השבועיים הראשונים-מהירות הניקוי השתפרה, והדבקת הציפוי הייתה טובה יותר-אבל התעוררו בעיות בשבוע השלישי: מערכת המחזור שלהם צברה כמות גדולה של אבק, וקצב השבירה חרג מהסטנדרטים, מה שגרם לתא הפיצוץ להיסגר. הלקוח חקר אותנו וכמעט ביטל את הזמנות הנסיון שלאחר מכן. לא נתנו להם תגובה סתמית. צוות ההנדסה ניתח יומני ייצור ואצוות דגימות בן לילה, וזיהה שתי סיבות מרכזיות: ראשית, הגדרות המפריד המגנטי שלהם לא היו תואמות את ההמלצות שלנו (שאיבה לא נכונה ופער מסך); שנית, טיפול החום הראשוני של זריקת פלדה היה מעט קשה מדי, מה שהוביל להגברת המיקרו-סדקים במחזור מהיר-. שלחנו מיידית טכנאים לאתר כדי להתאים את החוזק המגנטי ותצורת המסך של קו השחזור. לאחר מכן, במפעל, הורדנו את קצב הקירור המרווה וכיוונונו- עדין את מסך הדירוג כדי להסיר זנב עדין מדי (הגדלת D10 לערך המומלץ כדי להפחית את השבריריות).

שבועיים לאחר מכן, הגיעה אצווה שניה של מוצרים אופטימליים:-בדיקות באתר הראו שיעילות הניקוי הייתה גבוהה בכ-30% מהחומר המקורי של הלקוח (רישומי משמרות עבודה), שיעור השבירה/הריסה ירד בכ-38% (בדיקת שחיקה מחזורית רגילה), קצב התאוששות ההפרדה המגנטית התייצב על 92%, ירידה של תא הריסוס{4}. התשואה של הציפוי עלתה בכ-26%. הלקוח עבר במהירות מהזמנת ניסיון של 8 טון לאספקה ​​רבעונית וחתם על חוזה אספקה ​​שנתי, המחייב אותנו גם לספק דוחות PSD וכימיקלים עבור כל אצווה ולבצע מעקבים רבעוניים בתהליך-. תהליך זה מדגים שלמרות שהחומרים עצמם (זריקת פלדה כדורית מתאימה לליטוש, וגריסת פלדה משמשת לניקוי שיוף יעיל) חשובים, מה שבאמת הופך את העסקה לבת קיימא הוא אריזה בגודל החלקיקים הנכון, טיפול בחום מתאים, מדדי מיחזור ותמיכה הנדסית- באתר יחד ומכירתה ללקוח. אגב, תחמוצת אלומיניום התמזגה ורודה משמשת בדרך כלל בעיבוד שבבי: השחזה מדויקת, ליטוש כלים ותבניות, מילוי גלגל שחיקה וראש, וחיתוך וטחינה בעוצמה גבוהה של חומרים מיוחדים. כאשר אתה מכניס את המאפיינים הפיזיקליים (הרכב כימי, D10–D50–D90, קשיות, קצב פיצול, יכולת מיחזור) ונתוני בדיקה- באתר של חומרים אלה (זריקת פלדה/גריסת פלדה/קורונדום כרום) בדף המוצר, סביר יותר שהלקוחות יבצעו הזמנה.